大益普洱圈:敢為人先!大益十年科技創(chuàng)新發(fā)展之路

大益普洱圈


青黃,金秋時節(jié)是收獲的季節(jié),也充滿希冀的季節(jié)。

不久前,在云南省“綠色食品10強企業(yè)”評選中,大益集團勐海茶業(yè)有限責(zé)任公司再次榮耀上榜,這是大益連續(xù)第5次獲獎,隨之,不少茶行業(yè)從業(yè)者及益友開始探討,大益憑什么能連續(xù)獲此榮譽呢?

在勐海茶廠喜迎82周年之際,回望過去這10年,恰是勐海茶廠正式開啟工業(yè)化改革的的10年。這一路拼搏,大益量質(zhì)齊升、不斷發(fā)揮榜樣力量,引領(lǐng)行業(yè)邁上了更高質(zhì)量、更有效率、更可持續(xù)的發(fā)展之路?,F(xiàn)在,就讓我們一起走進勐海茶廠,去尋找答案吧。? ? ?


初衷

發(fā)揮引導(dǎo)、示范作用

與行業(yè)共享勞動成果


站在勐海茶廠生產(chǎn)車間2樓,向下眺望。成型車間熱氣蒸騰,整齊劃一的工人們,在“云霧”之中正熱火朝天的進行著生產(chǎn)工作。經(jīng)過熟茶自動潮水生產(chǎn)線完成潮水工序后,綿延不斷的茶葉原料從2樓直下到達自動稱量流水線,工人們有序的開展蒸茶、揉茶、壓餅、攤涼、解袋、質(zhì)檢……

勐海茶廠成型車間的自動壓餅生產(chǎn)線

轉(zhuǎn)眼間,由技藝精湛的師傅組成的生產(chǎn)小組,就能完成幾個茶餅的壓制。對于首次進入車間的外行人來說,看著一條條高自動化的流水線,內(nèi)心一定是既驚嘆于普洱茶生產(chǎn)的高效化、現(xiàn)代化,也驚訝于工人們成熟、專業(yè)的生產(chǎn)技能。

自動壓餅生產(chǎn)線

“自動壓餅中試線正式投入使用后,將大大降低工人們的勞動強度,大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)?!背尚蛙囬g主任尹必榮看著一旁正在試運行的機器手自動壓餅生產(chǎn)線憧憬著。

輾轉(zhuǎn)在車間里,涼風(fēng)伴隨著制冷系統(tǒng)從四面吹來,24℃的體感溫度令人周身舒爽,放眼望去工人們干勁十足,各類大型機械設(shè)備正開足馬力……

大益再次榮獲2022年云南省“綠色食品10強企業(yè)”,這是大益人的榮耀,也是社會對大益人敢為人先精神的激勵。大益究竟憑什么能夠接連5年榮獲此項榮譽呢?

采訪中,大益集團董事長、總裁張亞峰女士表示,自大益集團成立以來,其發(fā)展從未局限于眼前。堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,提升企業(yè)科技投入與產(chǎn)出能力,發(fā)揮龍頭企業(yè)的創(chuàng)新引導(dǎo)與示范作用,是大益人一直在做的。經(jīng)過十多年的努力,大益在知識產(chǎn)權(quán)建設(shè)方面,取得了多個亮眼的成績?!皠?chuàng)新不止步、引領(lǐng)行業(yè)向前發(fā)展、與大家共享勞動成果,一直是我們的發(fā)展宗旨?!?/span>

大益集團董事長張亞峰女士

正是在這種有方向、有理想、有格局的發(fā)展戰(zhàn)略指引下,大益于2010年正式開啟工業(yè)化改革之路,培養(yǎng)了一批批技術(shù)專業(yè)人才,生產(chǎn)出一片又一片膾炙人口的大益茶,轟轟烈烈地走過了非凡十年。


堅持

爭做工藝創(chuàng)新、品質(zhì)保證第一人

大益精神蘊含在每一片茶里


回望過去十年,張董所說的“引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展”,并非是一句空話。

在勐海茶廠備料車間,僅是原料除雜這一道工序,就需要經(jīng)過風(fēng)選、靜電、毛發(fā)剔除、懸浮除雜、碎沫篩除、色選、質(zhì)選、人工揀剔等多個環(huán)節(jié)。每一個環(huán)節(jié)所涉及的工藝、機械設(shè)備的創(chuàng)新、研發(fā)、改革,都是由大益率先開始,多年來勐海茶廠制茶工藝的先進性、專業(yè)化始終引領(lǐng)著整個行業(yè),并打造了“大益”這一普洱茶行業(yè)的明星品牌。

勐海茶廠備料車間

勐海茶廠自主研發(fā)的“撿剔流水線毛發(fā)剔除裝置”,于2020年申報專利成功,該裝置在全行業(yè)內(nèi)推廣使用的同時,曾榮獲云南省職工創(chuàng)新獎三等獎。毛發(fā)剔除裝置的運用很大程度上保證了原料的潔凈度、降低人工揀剔難度的同時,也降低了毛茶原料的造碎、較好提升產(chǎn)品品質(zhì)。

據(jù)勐海茶廠備料車間主任黃濤介紹,經(jīng)過近年的持續(xù)創(chuàng)新和改進,勐海茶廠在人工揀剔環(huán)節(jié)中,主要的揀剔器具由傳統(tǒng)的簸箕、玻璃桌向揀剔流水線逐步轉(zhuǎn)變,生、熟茶人均揀剔產(chǎn)能由20kg/天,提升到48kg/天,人均效率提升240%。

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撿剔流水線應(yīng)用前后工作效率對比

靜電除雜技術(shù)的應(yīng)用,也讓勐海茶廠工藝設(shè)備的除雜能力實現(xiàn)飛躍。茶廠分別于2011年、2013年、2019年各建成2條靜電揀剔線,靜電除雜機可以對原料中的輕飄物進行有效吸附,大幅降低了后端人工揀剔的壓力,工作效率提升20%—25%。

近年來,在公司的大力推廣、培訓(xùn)下,該設(shè)備除應(yīng)用于全行業(yè)的茶葉生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),還大量運用到了茶農(nóng)對原料的初加工過程中。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前90%以上的茶葉初制所、供應(yīng)商都配備了該設(shè)備。

靜電除雜設(shè)備

“自茶農(nóng)使用這個設(shè)備后,原料收購時我們明顯發(fā)現(xiàn)原料潔凈度提升了,隨之帶來的是,原料在評級時等級也在上升,可以說這是反向促進茶農(nóng)收入?!臂潞2鑿S生產(chǎn)部副部長朱筆武介紹,靜電除雜最開始是用于紅茶的生產(chǎn),勐海茶廠用2年多的時間對各個工藝參數(shù)、生產(chǎn)要求進行論證后,于2011年研發(fā)出了適合用于普洱茶生產(chǎn)的靜電揀剔生產(chǎn)線,至今該設(shè)備、技術(shù)已歷經(jīng)3代更迭。

“機器啟動后,只見黃片嘩嘩嘩的就出去了,當(dāng)時看到這個場景太震驚了,連機器是哪個產(chǎn)家生產(chǎn)的我都還記得。沒有色選機的時候,黃片剔除全靠人工一片一片揀,可辛苦了。”在茶廠工作30多年的楊美蘭,在說起整個廠工業(yè)化改革歷程時,讓她印象最深刻的還是2010年色選機的正式運行。

原料自動化篩分設(shè)備

篩分工藝及設(shè)備的革新,也是大益工業(yè)化發(fā)展的主要代表之一。通過篩分這道工序可將不同長短、粗細(xì)及輕重的茶葉原料,利用圓篩機、抖篩機及風(fēng)選機將其分離開來,以便于產(chǎn)品的研發(fā)拼配和后續(xù)的揀剔除雜,也為每一片優(yōu)質(zhì)大益茶的產(chǎn)出提供最重要保障。

自2012年開始,勐海茶廠對原有的篩分設(shè)備重新進行改進,陸續(xù)新建三條篩分聯(lián)裝生產(chǎn)線,不僅解決了產(chǎn)量低、篩分工藝不足等問題,設(shè)備制作上也更加符合食品安全衛(wèi)生要求。目前,茶廠正在新建一條熟茶篩分聯(lián)裝設(shè)備,預(yù)計年底之前就能正式投入使用,屆時產(chǎn)能還將進一步提升。

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大益茶原料全自動化篩選過程

每一個到勐海茶廠生產(chǎn)線上走過的人,都能夠深切地體會到,每一餅大益茶的面世,都凝聚了大益的汗水和智慧,每一杯茶湯中都蘊含著大益人積極進取、勇于開拓的創(chuàng)新精神。


戰(zhàn)略

以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展?

人才是核心競爭力


大益的創(chuàng)新,不僅僅是一味追求頂尖,藏在背后更多的是企業(yè)的情懷與擔(dān)當(dāng)。近年,人工撿剔流水線、有大數(shù)據(jù)儲備的質(zhì)選機、數(shù)字化集群烘房、自動壓餅中式線的先后投入運營,也在節(jié)能減排、數(shù)字賦能、提質(zhì)增效、綠色發(fā)展等方面起到促進作用。

上世紀(jì)40年代,勐海茶廠的建成,開啟了中國機械制茶的先河。彼時,很多生產(chǎn)所用設(shè)備主要依靠進口,消費者對普洱茶加工、制作的認(rèn)知,一度停留在作坊式手工勞作。如今,在大益的領(lǐng)跑下,整個行業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、嘗試國際化、布局?jǐn)?shù)字化……

勐海茶廠廠區(qū)

這一切轉(zhuǎn)變的發(fā)生,不得不提大益集團明確的發(fā)展目標(biāo),以及對未來的謀先布局。

在大益集團2018年第2次總裁辦公會暨上半年經(jīng)營總結(jié)會議中總結(jié)到,自2010上半年提出工業(yè)化以來,勐海茶廠進行了大規(guī)模的技術(shù)改造,勞動效率得到了很大的提升,基本實現(xiàn)了工業(yè)化1.0。明確指出接下來要做的是工業(yè)化2.0,重點推進“機器人計劃”及“第三代發(fā)酵車間建設(shè)”等項目。

如今,2個重點項目均已實施落地。

大益自成立以來,從基礎(chǔ)研究、工藝改革、產(chǎn)品創(chuàng)新、人才儲備等方面著手蓄力發(fā)展,并取得了優(yōu)異的成績。

設(shè)備投入

2021年,由勐海茶廠自主研發(fā)的“緊壓茶模具及應(yīng)用該模具進行緊壓茶的制作工藝”,榮獲中國專利獎優(yōu)秀獎,這也是大益在專利方面獲得的最高獎項。

勐海茶廠執(zhí)委會執(zhí)委袁國霞回憶,自2013年開始,公司特別制定并完善員工發(fā)明創(chuàng)造獎酬實施辦法,對員工的創(chuàng)新能力起到有效的激勵作用。他說,由朱筆武所帶領(lǐng)的技術(shù)裝備部,團隊成員基本是畢業(yè)于國內(nèi)各大高校相關(guān)專業(yè)的大學(xué)生,近年來經(jīng)過不斷磨礪與培養(yǎng),整個團隊已實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備自主設(shè)計、研發(fā)、維護一體化,這對大益產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)工藝提升、效率提升做出了卓越的貢獻。

“不夸張地講,這個團隊引領(lǐng)了勐海茶廠乃至整個普洱茶加工業(yè)的機械革命,由他們所研發(fā)的多類技術(shù)、設(shè)備為業(yè)內(nèi)首創(chuàng)。團隊剛組建時也遇到了很多的困難,比如大家的想法沒法與實際生產(chǎn)有效銜接,但我們的宗旨就是允許失敗……每一次談起廠里的工藝、設(shè)備、產(chǎn)品品質(zhì)我都很自豪?!痹瑖颊f。

人才隊伍

據(jù)統(tǒng)計,大益集團2022年上半年完成3項新專利申請,獲得新授權(quán)專利4項,新提出商標(biāo)注冊申請22件,新增授權(quán)商標(biāo)25件。截至今年6月30日,公司共擁有有效專利123項,其中發(fā)明專利37項,實用新型專利19項,外觀專利67項;擁有著作權(quán)75項、有效商標(biāo)1151項,其中國內(nèi)商標(biāo)809件、國外商標(biāo)342件。

一轉(zhuǎn)眼,朱筆武入職大益已有十個年頭,10年的時間,他從一名懵懂、青澀的技術(shù)員成長為普洱茶工藝技術(shù)帶頭人、制茶工程師,向國家知識產(chǎn)權(quán)局申報發(fā)明專利10余項,榮獲“西雙版納州勞動模范”、“云南省五一勞動獎?wù)隆?、“云南省專利獎三等獎”等多項榮譽。提及該部門對于新員工入職要求,他直言“學(xué)歷、工作經(jīng)驗、專業(yè)能力是其次,敢想敢干、敢于嘗試、勇于承擔(dān)才是最主要的!”

勐海茶廠廠區(qū)

規(guī)模擴張的同時擁抱創(chuàng)新,以工匠精神驅(qū)動公司發(fā)展……“大益模式”已經(jīng)從一個經(jīng)驗,形成了一套完整的方法論。個體成就折射出的是總體非凡,我們有理由相信,在大益這樣一個產(chǎn)業(yè)龍頭的示范及帶動下,實現(xiàn)云茶產(chǎn)業(yè)全面繁榮指日可待。


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