今天我們就來(lái)細(xì)致了解一下，建水紫陶泥料制作過程。
1、取料
好的陶土是制作陶器的先決條件，建水紫陶的原料全部取自建水近郊五彩山上的五色陶土，這里的陶土以土質(zhì)細(xì)膩，含沙量少而著稱。
與磚紅壤性紅土共生的各色陶土原料外觀質(zhì)量和色澤并無(wú)明顯區(qū)別，但是成份原因品質(zhì)會(huì)存在一定差異（陶土原料中硅、鋁、鐵、鉻含量的細(xì)微變化，都可能導(dǎo)致陶品質(zhì)量和呈色的變化）。只有經(jīng)驗(yàn)豐富的制陶人，才能準(zhǔn)確而熟練地選出相對(duì)優(yōu)質(zhì)的土料。
2、分類晾干風(fēng)化
采集回來(lái)的陶土按紅、黃、青、紫、白五色分類晾干風(fēng)化。這些泥土質(zhì)地細(xì)膩，呈膠泥狀，含有一定水分，為中度濕潤(rùn)，須曬晾干燥至手捻為粉末狀才能使用。
3、去雜質(zhì)（篩選）
陶土分類后，再進(jìn)一步篩選，去掉陶土以外少量的砂粒雜質(zhì)，以初步保證陶土的潔凈。
4、粉碎
用小木槌將這些篩選后的陶土很仔細(xì)地敲成粉狀，以便于更好的溶于水。
5、配泥
整個(gè)制泥步驟最關(guān)鍵一環(huán)便是配泥，匠人們根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)將陶土按一定的比例進(jìn)行調(diào)配，如此燒出來(lái)的成品才能按最初的設(shè)計(jì)意圖，呈現(xiàn)出不同的顏色和形態(tài)。
建水紫陶的泥料分為兩種，白泥和紅泥，都是由五色土按不同比例進(jìn)行配制的。粗略說來(lái)，大概是
雖然配比大體上都有一個(gè)框架，但每個(gè)制泥者都會(huì)有自己獨(dú)門的配方區(qū)別于其他作者。
五色土中，白土和青土有粘性，它們相互融合后可以燒出白陶。
如果單用一種土進(jìn)行燒制，曾經(jīng)在老廠試驗(yàn)過，結(jié)果是：
單用白土制陶，溫度要提高，燒出來(lái)的硬度高；
單用青土制陶，溫度要低一些，燒出來(lái)的硬度低，收縮得厲害；
單用紅土制陶，因?yàn)楹F太高，粘性不夠，燒出來(lái)的顏色不好看；
……
事實(shí)證明，建水紫陶均用調(diào)配的陶土制作而成。
6、淘洗濾漿
將碎土料倒入盛有水的大型容器中，容器中水與碎料的比例為三比一，碎土料倒入容器時(shí)應(yīng)邊倒邊用木棒攪拌，切忌一次倒入而不能讓土粒浸泡均勻。碎土自然浸泡五至六小時(shí)后，待土料充分稀釋沒有泥核，然后再次攪拌。攪拌的過程既是讓土粒充分稀釋的過程，也是讓土料中不同物質(zhì)成分充分調(diào)和相互融入的過程。
待確認(rèn)土粒充分稀釋成漿狀，即可將漿料通過網(wǎng)篩濾入另外的容器中，漿料中的砂粒和雜質(zhì)被過濾清除，只留下純凈的泥漿繼續(xù)浸泡。如此反復(fù)地浸泡、攪拌、過濾四至五次后，才完成建水紫陶泥料的淘洗濾漿過程。
7、濾泥
濾泥分兩個(gè)步驟，一是讓泥漿在密封狀態(tài)下自然沉淀，先將淘洗后的泥漿倒入干凈的容器中加蓋，讓其在密封狀態(tài)下自然沉淀，沉淀過程中要不時(shí)地去除浸出的水分。經(jīng)過自然沉淀的泥漿為糊狀，水分約占30%左右，還不具備造型條件。
濾泥的第二個(gè)步驟是將糊狀的泥料倒入石膏制成的容器中濾除水分。石膏容器的濾水性能極好，可將漿糊狀泥料中20%的水分濾除。濾泥的過程要注意保證石膏容器干燥干凈，以免石膏受濕脫落混入泥料內(nèi)；要用透氣干凈的東西遮蓋好容器，不讓其他雜質(zhì)污染泥料。待泥料濾水至膏狀時(shí)，即可小心取出，除去泥料表皮雜質(zhì)，密封放置待用。
8、陳腐（醒泥）
剛制備好的泥料泥性較暴，當(dāng)?shù)厝藢傊坪玫哪嗔戏Q為“生泥”。生泥中的水分和固體顆粒的分布仍然不均勻，比較活躍的顆粒元素變化會(huì)產(chǎn)生細(xì)微的結(jié)構(gòu)變化，這樣會(huì)降低泥料成型時(shí)的可塑性，若直接用來(lái)制坯，坯體在干燥和燒成過程中收縮不一致，容易導(dǎo)致陶坯分層、開裂或變形。
陳腐能夠消除以上可能出現(xiàn)的問題。生泥經(jīng)過陳腐后，泥料中的水分和顆粒會(huì)自然分布均勻，存在于泥料中的有機(jī)物通過發(fā)酵或腐爛會(huì)產(chǎn)生出腐殖酸，使泥料松軟而增強(qiáng)可塑性和穩(wěn)定性。
陳腐的過程稱作“醒泥”，其方法是：將生泥堆放在室內(nèi)陰涼處，覆蓋上濾布或塑料薄膜，濾布要保持水分，讓生泥在密封狀態(tài)下，處于陰涼恒溫的條件自然陳腐，時(shí)間一般為3個(gè)月以上，而且時(shí)間愈長(zhǎng)泥性愈穩(wěn)定。陳腐過的泥料柔軟均勻，未經(jīng)陳腐的則軟硬不均，有經(jīng)驗(yàn)的拉坯師經(jīng)手便知。
9、練泥
練泥分為人工練泥和機(jī)械練泥。
手工練泥，就是用手揉泥。將泥料放置泥凳上，用大木槌按一定的順序進(jìn)行反復(fù)捶打、擠壓，直到用刀劃過后能看到泥料斷面發(fā)亮，表示空氣已基本排除，否則燒成后極易產(chǎn)生氣泡。
機(jī)械練泥，將泥料放入練泥機(jī)，與手工練泥同理，雖然少了手工揉搓的溫度，但大大地提高了工作效率。
練泥結(jié)束，便完成了制泥的整個(gè)過程，為下一步拉坯做好了準(zhǔn)備。
原料、工藝、燒制是建水紫陶品質(zhì)保證的三大要素，而原料是成就建水紫陶最為基礎(chǔ)的部分。若原料制作不好，即便技藝精湛，也很難匠造出精美的的建水紫陶。
所幸的是，一百多年來(lái)，醉心于建水紫陶的匠人們都有條不紊的對(duì)待制陶的每一步工序，善待著每一塊他們從五彩山采來(lái)的斑斕的陶土。
