其實，目前中國大陸絕大多數(shù)生產(chǎn)普洱茶膏的企業(yè)，都是委托中藥制藥企業(yè)代加工，即我們通常說的委托加工。采用的就是中藥制膏的手段。在這些企業(yè)中，雖然個別企業(yè)仍然打著“大鍋熬制”的旗號，但工藝的路線基本參照中藥制膏的途徑。他們之所以堅守“大鍋熬制”的說法，是誤認(rèn)為中國古代清朝皇宮的普洱茶膏也是這種制作方法。另一方面，也是有意規(guī)避中藥制膏的工藝，畢竟這種方法透明度太高，容易模仿，缺少神秘性。
但是，不管怎么說，采用中藥制膏的方法相對“大鍋熬制”而言，應(yīng)當(dāng)是一種進(jìn)步。其隱蔽的說法只能視為一種說辭或者文字游戲。僅就“提取”而言，“大鍋熬制”所使用的“鍋”與中藥“提取”所使用的“提取罐”是兩個不同的概念，“大鍋”是廚房的一種工具，而中藥“提取缶”是一種制藥設(shè)備。
中藥提取加噴霧干燥是目前中國大陸加工中藥制劑的主要手段之一。其中很多關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備也是借鑒了國外的發(fā)明和成熟的經(jīng)驗。
在普洱茶深加工中，采用這種方法不僅可生產(chǎn)出品質(zhì)好于“大鍋熬制”的普洱茶膏，還可生產(chǎn)出高品質(zhì)的速溶茶粉。
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這種工藝的制備方法是：
茶葉（普洱熟茶）—提取（水提）—過濾（過濾網(wǎng)）—濃縮（三效濃縮或膜濃縮）—噴霧干燥—回水壓型—陰干—包裝
具體工藝詳盡說明：
?、賯淞希浩斩觳?。原料為特級或一級。
②提?。褐兴幪崛」蓿瑸樗?。茶與水比例為1：10。一次投料可反復(fù)提取4~6次。提取溫度為90℃以上，每次提取為60分鐘。
③過濾：100~200目過濾網(wǎng)。將過濾完的茶汁泵入儲液罐。
④濃縮：濃縮有兩種方式，一是采用中藥三效濃縮蒸發(fā)器，也可二效濃縮，達(dá)到波美度（溶液濃度）1.12~1.14即可。二是采用膜濃縮，最好采用超濾+反滲透（UF+RO），效果較為理想。
?、輫婌F干燥：高速離心干燥機，可將浸膏去水制成粉狀。
?、藁厮畨盒停簩⒉璺郯匆欢ū壤铀?，一般為1：0.25~0.30。使茶粉復(fù)原為稠膏狀，加壓制成型或切割小塊。
?、邔褐瞥尚突蚯懈畹男K放置陰涼處風(fēng)干。
?、喟b。
至此，采用中藥提取與噴霧干燥工藝加工的普洱茶膏就算完成。
這種制作方法有三大好處：
①加工技術(shù)簡便可行，沒有技術(shù)壁壘。無須投入研發(fā)費用。
?、趲缀跛兄兴幹扑幤髽I(yè)都可加工。節(jié)省建廠投資與設(shè)備成本。
?、鄢杀镜土崭嗦瘦^高。目前中藥加工企業(yè)對每千克干茶收取的加工費最多不會超過15元，而每千克干茶的得膏率為30％。以100千克干茶為例，如果茶葉價格每千克30元，付給中藥企業(yè)的加工費為每千克15元。共計4500元，按收膏率30％計算，共出30千克茶膏，其每千克茶膏的成本為150元，每克茶膏的成本僅為0.15元（不含包裝費）；是目前茶膏類產(chǎn)品中制作成本最低的，在市場運作中，有價格上競爭優(yōu)勢。
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這種制作方法也有三大缺陷：
①持續(xù)的高溫，從提取到濃縮，再到噴霧干燥，使普洱茶中最為寶貴的“酶”失活。因為茶葉中的“酶”在溫度超過60℃以上就失去活性。這就勢必造成茶膏沒有后續(xù)轉(zhuǎn)化的“動能”。因為“酶”是茶膏后發(fā)酵的“催化劑”，有了“酶”，茶膏依然是“活”的物質(zhì)，沒有“酶”，茶膏便變成了“死物”。必然造成保質(zhì)期縮短和品質(zhì)的下降；同時，這種持續(xù)的高溫也損傷了茶葉很多營養(yǎng)物質(zhì)。
②這種加工方式屬于“混提”模式。造成所有的產(chǎn)品趨向一種品質(zhì)，甚至一種口感，缺少差異性。所不同的，只有產(chǎn)品包裝與名稱的不同，內(nèi)部的產(chǎn)品都一樣。稍好一點的，有“生膏”與“熟膏”區(qū)別，但這種區(qū)別是原料的原因造成，與加工手段無關(guān)。同時，這種“混提”的模式造成產(chǎn)品黏性很大，因為多糖的物質(zhì)占據(jù)很大比重，很難壓制成尺寸一致的塊狀茶膏，更不要說在那上面再壓制精美的圖案。
?、鄄韪鄾_泡后，水氣味較重，缺少茶味。這是高溫制膏的必然。因為茶葉中芳香類物質(zhì)較輕，隨著高溫的蒸煮，大量芳香類物質(zhì)隨蒸氣揮發(fā)。這是工藝的原因，與制膏技術(shù)無關(guān)。因此，面對這種方法制作的茶膏，無味倒是正常的。如果是有味，倒要引起我們的懷疑，有可能是添加了某種香精所致。
因此，這種方法也不是現(xiàn)代普洱茶膏的主流。
