數(shù)字化茶廠的探索與啟示——以小罐茶為例

農(nóng)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然階段，也是我國(guó)由農(nóng)業(yè)大國(guó)向農(nóng)業(yè)強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的必經(jīng)之路。黨的十九大提出實(shí)施鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略，大力支持互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術(shù)在農(nóng)業(yè)農(nóng)村的廣泛應(yīng)用，鼓勵(lì)“互聯(lián)網(wǎng)+”與農(nóng)業(yè)農(nóng)村融合創(chuàng)新，大力推進(jìn)數(shù)字鄉(xiāng)村建設(shè)，并做出一系列重要戰(zhàn)略部署。2019年《數(shù)字鄉(xiāng)村發(fā)展戰(zhàn)略綱要》提出要將數(shù)字鄉(xiāng)村作為數(shù)字中國(guó)建設(shè)的重要方面，加快鄉(xiāng)村信息化建設(shè)，整體帶動(dòng)和提升農(nóng)業(yè)農(nóng)村的現(xiàn)代化發(fā)展;2020年5月中央網(wǎng)信辦、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部、國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、工業(yè)和信息化部等四部門聯(lián)合印發(fā)《2020年數(shù)字鄉(xiāng)村發(fā)展工作要點(diǎn)》，明確推動(dòng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推進(jìn)數(shù)字農(nóng)業(yè)、重要農(nóng)產(chǎn)品全產(chǎn)業(yè)鏈大數(shù)據(jù)建設(shè)，構(gòu)建農(nóng)業(yè)農(nóng)村大數(shù)據(jù)平臺(tái)等主要任務(wù)。

在這樣的大背景下，作為我國(guó)傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)行業(yè)的茶行業(yè)，也不斷加強(qiáng)信息化建設(shè)，利用前沿技術(shù)，打破傳統(tǒng)茶葉產(chǎn)業(yè)鏈格局，逐步朝著數(shù)字化、智慧化和一體化的方向發(fā)展，但目前中國(guó)茶葉行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型尚處于起步階段，數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展?jié)摿h(yuǎn)未得到釋放。長(zhǎng)期以來(lái)，茶行業(yè)都是以農(nóng)產(chǎn)品視角看待中國(guó)茶，導(dǎo)致茶葉從育種栽培、茶園管理，到初制、精制、分裝、倉(cāng)儲(chǔ)及物流都處于相對(duì)傳統(tǒng)的狀態(tài)，茶葉企業(yè)面臨著標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)?；陌l(fā)展難題，整個(gè)茶葉產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)化和數(shù)字化水平大大落后于當(dāng)前中國(guó)整體的工業(yè)化和數(shù)字化發(fā)展水平。要解決這些問(wèn)題，需要從生產(chǎn)、加工、市場(chǎng)、終端消費(fèi)的全產(chǎn)業(yè)鏈角度出發(fā)，尋找關(guān)鍵環(huán)節(jié)的突破口，逐步推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的升級(jí)發(fā)展。

01

中國(guó)茶產(chǎn)業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

1、品類繁多

中國(guó)茶葉資源豐富，品類繁多，四大茶區(qū)涉及18個(gè)省，各茶區(qū)缺乏統(tǒng)一的茶園管理制度和采摘標(biāo)準(zhǔn)，致使鮮葉質(zhì)量參差不齊，即使制成同一種茶，也會(huì)存在品色不一、形味存異的問(wèn)題;同一種茶在市場(chǎng)上的價(jià)格千差萬(wàn)別，斤價(jià)從幾十元到上萬(wàn)元都有，消費(fèi)者必須花費(fèi)大量的時(shí)間和學(xué)習(xí)成本，才有可能買到一款高性價(jià)比的茶。

2、規(guī)模受限

長(zhǎng)期以來(lái)，中國(guó)茶的生產(chǎn)加工都以“手工制茶”“經(jīng)驗(yàn)思維”為主導(dǎo)，這大大限制了中國(guó)茶的機(jī)械化和規(guī)模化發(fā)展。傳統(tǒng)制茶技藝通常以“師徒相承，口傳心授”的形式延續(xù)，這種模式難以實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的傳承，使得茶葉在產(chǎn)量和規(guī)模上受到嚴(yán)重阻礙。我國(guó)茶葉的產(chǎn)業(yè)主體為各種類型的茶葉企業(yè)，規(guī)模較大且具有一定市場(chǎng)影響力的企業(yè)極少，絕大部分為數(shù)量眾多、小而分散的企業(yè)，這也極大地制約了茶葉產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；l(fā)展，導(dǎo)致中國(guó)茶行業(yè)的工業(yè)化水平滯后于果蔬、乳肉制品等農(nóng)產(chǎn)食品業(yè)。

02

數(shù)字化茶廠的探索與實(shí)踐

為找到中國(guó)茶品類繁多和規(guī)模受限的解決之路，北京小罐茶業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“小罐茶”)自2012年起，通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)中國(guó)茶進(jìn)行了近4年的產(chǎn)業(yè)調(diào)研，帶著對(duì)茶葉行業(yè)的深刻理解與思考，結(jié)合科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展特點(diǎn)，探索出一條規(guī)?；目茖W(xué)做茶途徑——數(shù)字化茶廠。

在小罐茶數(shù)字化茶廠的建設(shè)過(guò)程中，技術(shù)團(tuán)隊(duì)將數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用于茶行業(yè)的智能化生產(chǎn)線上，使產(chǎn)業(yè)工人從繁重的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái)，工人們只需要與數(shù)控設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的交互操作，即可實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)、大規(guī)模的茶葉生產(chǎn)，有效減少了人工生產(chǎn)的失誤頻率，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化水平。

小罐茶數(shù)字化茶廠注重通過(guò)現(xiàn)代科技來(lái)提升茶葉加工環(huán)節(jié)的工業(yè)化水平和茶葉產(chǎn)品層面的科學(xué)研究水準(zhǔn)，建立了較為完善的現(xiàn)代化茶業(yè)科技研發(fā)體系，全面推動(dòng)數(shù)字科技與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的深度融合。在數(shù)字化建設(shè)方面，公司不斷加強(qiáng)茶園管理、茶葉生產(chǎn)加工、倉(cāng)儲(chǔ)物流和市場(chǎng)銷售等環(huán)節(jié)的信息化系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)力度，逐步在關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)用人工智能、自動(dòng)化處理系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)，持續(xù)提升全流程信息化、數(shù)據(jù)化、自動(dòng)化和智能化水平。在茶葉生產(chǎn)加工的工業(yè)化能力提升技術(shù)研究方面，公司不斷提升制茶工藝的自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化水平，將大師的工藝要求數(shù)據(jù)化，實(shí)現(xiàn)大師工藝和智能設(shè)備的完美結(jié)合，建立全智能的初制、精制加工生產(chǎn)線。

1、數(shù)字化初制工廠

小罐茶在產(chǎn)業(yè)鏈上游的云南鳳慶、勐海、福建安溪、武夷山、安徽休寧、廣西橫縣投資建立了6個(gè)茶葉初制工廠，通過(guò)對(duì)制茶大師傳統(tǒng)加工工藝和感官審評(píng)的數(shù)字化解碼，完成了智能化茶葉加工生產(chǎn)線的研發(fā)和應(yīng)用，解決了用現(xiàn)代科技設(shè)備復(fù)刻大師技藝的行業(yè)難題，實(shí)現(xiàn)了茶葉品質(zhì)的穩(wěn)步提升。

傳統(tǒng)制茶技藝與現(xiàn)代科技的完美融合，是小罐茶智能化生產(chǎn)的核心。將制茶大師的經(jīng)驗(yàn)，如對(duì)殺青溫度、時(shí)間、揉捻壓力、發(fā)酵條件、焙火溫度等的把控，設(shè)置為可量化的工藝參數(shù)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)，大師則全程參與監(jiān)制，根據(jù)環(huán)境變化及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，如此，茶葉的品質(zhì)就不再飄忽不定，穩(wěn)定性更有保障，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)也就有了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

★小罐茶鳳慶工廠在滇紅工夫茶連續(xù)化生產(chǎn)線

2018年，小罐茶在鳳慶工廠內(nèi)率先研制了國(guó)內(nèi)首條全自動(dòng)、連續(xù)化的智能茶葉生產(chǎn)線，通過(guò)“產(chǎn)學(xué)研用”科技合作，小罐茶鳳慶工廠在滇紅工夫茶連續(xù)化生產(chǎn)和在線檢測(cè)方面取得重要突破，并因此獲得多項(xiàng)發(fā)明專利，其中包括近紅外光感測(cè)、仿日光萎凋、數(shù)字化揉捻機(jī)等行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)。生產(chǎn)過(guò)程中，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)滇紅工夫茶智能化生產(chǎn)設(shè)備的性能和操控系統(tǒng)的全面監(jiān)測(cè)，形成了整套小罐滇紅工夫茶的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝流程，實(shí)現(xiàn)了“鮮葉進(jìn)、成茶出”的全程不落地生產(chǎn)。

此外，這條生產(chǎn)線還創(chuàng)新引入了鮮葉除雜水洗工序：鮮葉到達(dá)工廠后，先洗去雜質(zhì)，然后經(jīng)過(guò)多層履帶式烘干設(shè)備進(jìn)行除水干燥，再進(jìn)入后續(xù)工序。多層履帶式烘干設(shè)備能夠最大程度地增加鮮葉與空氣的接觸面積，實(shí)現(xiàn)快速無(wú)損傷除水，讓鮮葉完好如初地進(jìn)入初制線，同時(shí)很大程度上解決了鮮葉的安全衛(wèi)生問(wèn)題。

在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，小罐滇紅工夫茶智能生產(chǎn)線有效地解放了勞動(dòng)力，確保了茶葉生產(chǎn)的穩(wěn)定化、科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化，為行業(yè)的現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型升級(jí)提供樣板，同時(shí)也讓茶葉制作非遺傳承人能有更多的時(shí)間和精力投入到茶葉新品的研發(fā)中，為現(xiàn)代中國(guó)茶創(chuàng)造更多可能。

2、數(shù)字化精制工廠

2017年底，小罐茶與IBM、西門子等國(guó)際頂尖企業(yè)合作，在數(shù)字化運(yùn)營(yíng)能力構(gòu)建、生產(chǎn)管理頂層設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行深入探索，完成了一整套定制化的小罐茶數(shù)字化生產(chǎn)解決方案：小罐茶黃山超級(jí)工廠。該工廠集研發(fā)、生產(chǎn)、加工、倉(cāng)儲(chǔ)、物流全自動(dòng)化于一體，是目前全球規(guī)模最大、功能最全、設(shè)施最先進(jìn)、配套最完善的名優(yōu)茶產(chǎn)品創(chuàng)新基地之一，實(shí)現(xiàn)了人與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝，工廠與經(jīng)銷商、消費(fèi)者之間的智能化鏈接，做到了最大化無(wú)人或少人的操作，大幅提高了生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)效率。

數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)

小罐茶黃山超級(jí)工廠的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)已觸達(dá)所有數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備及公共輔助設(shè)備，包括自動(dòng)化生產(chǎn)線、動(dòng)力系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、環(huán)境控制系統(tǒng)、照明及指示系統(tǒng)。

集成生產(chǎn)SCADA系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、EMS能源管理系統(tǒng)、智能照明系統(tǒng)、數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng)、電子指示及信息發(fā)布系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全車間的數(shù)字化信息化覆蓋。

結(jié)合自動(dòng)、半自動(dòng)采集系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的物料消耗、制程質(zhì)量等數(shù)據(jù)的采集、整理和分析，并通過(guò)可視化看板，將現(xiàn)場(chǎng)情況反饋給生產(chǎn)和運(yùn)維人員，以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，也便于實(shí)時(shí)了解設(shè)備情況，進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備數(shù)據(jù)被采集后，可長(zhǎng)期追蹤，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的優(yōu)化調(diào)整，達(dá)到提高效率、節(jié)約能源的目的。

數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)

(1)AI除雜機(jī)器人

該技術(shù)與IBM合作開(kāi)發(fā)，采用人工智能神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)自學(xué)習(xí)模型算法，通過(guò)GPU圖像運(yùn)算，精準(zhǔn)識(shí)別茶葉中的雜質(zhì)，并將識(shí)別的雜質(zhì)信息轉(zhuǎn)化為坐標(biāo)值，利用機(jī)器人將雜質(zhì)快速精準(zhǔn)地挑揀出來(lái)。同時(shí)隨著機(jī)器人自主學(xué)習(xí)能力的成熟，雜質(zhì)識(shí)別能力將不斷增強(qiáng)，挑揀能力也將隨之提升。

每臺(tái)機(jī)器人每天可以完成200kg毛茶的篩揀除雜工作，相當(dāng)于50~60個(gè)挑茶工的工作量，大大解放了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。

(2)無(wú)人化自動(dòng)立庫(kù)

通過(guò)智能WMS倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，收發(fā)貨遵循先進(jìn)先出的原則，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)叫料的自動(dòng)調(diào)度，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中“貨找人、料找機(jī)”，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)物流的自動(dòng)化、無(wú)人化、智能化。

該技術(shù)徹底改變了傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)平垛堆放貨物及無(wú)系統(tǒng)操作的方式，解放了人工整理、尋找、轉(zhuǎn)運(yùn)貨物的繁重工作，大幅減少了生產(chǎn)成本，同時(shí)降低了人工轉(zhuǎn)運(yùn)的風(fēng)險(xiǎn)，保障了生產(chǎn)的安全、高效。

(3)拆碼垛機(jī)械手

采用ABB四軸機(jī)器人，根據(jù)系統(tǒng)指令自動(dòng)拆分卡板箱或自動(dòng)碼垛。按照實(shí)際生產(chǎn)需要，機(jī)械手拆垛后的單箱貨物可自動(dòng)進(jìn)入生產(chǎn)車間或入庫(kù)存儲(chǔ)，或由機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)碼垛，實(shí)現(xiàn)整托入庫(kù)。機(jī)械手與視覺(jué)系統(tǒng)相結(jié)合，可應(yīng)對(duì)各種垛型的拆垛和碼垛，高效保證了生產(chǎn)的供料和倉(cāng)儲(chǔ)。

(4)無(wú)人化緩存庫(kù)

由高速穿梭車、料箱提升機(jī)和換層提升機(jī)組成，保證整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)快進(jìn)快出的流水作業(yè)模式，整體速度可達(dá)220箱/小時(shí)。作為貨物緩存空間，緩存庫(kù)合理調(diào)整了立體倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)物料輸送之間的節(jié)拍，保障物料供應(yīng)的穩(wěn)定，同時(shí)能夠吸收產(chǎn)線故障，緩解多產(chǎn)線并行時(shí)物料需求高峰的壓力，保證生產(chǎn)線的快捷、高效、穩(wěn)定。

(5)AGV穿梭小車

通過(guò)智能AGV機(jī)器人小車在生產(chǎn)車間內(nèi)，將無(wú)人化自動(dòng)立庫(kù)或無(wú)人化緩存庫(kù)的物料運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)線端、轉(zhuǎn)運(yùn)生產(chǎn)過(guò)程物料和成品回庫(kù)，實(shí)現(xiàn)物料由庫(kù)到線、由線回庫(kù)的生產(chǎn)作業(yè)。AGV小車的站點(diǎn)和路線可靈活設(shè)置，取代了傳統(tǒng)輸送線的固性，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化給料與回料，保證了生產(chǎn)的智能化。

(6)全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線

全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)整箱自動(dòng)上罐、自動(dòng)除塵、自動(dòng)進(jìn)罐、自動(dòng)上茶、自動(dòng)稱量、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)充氮、自動(dòng)封口、自動(dòng)修邊、自動(dòng)校驗(yàn)克重等功能，達(dá)到80罐/分鐘以上的生產(chǎn)效率、±0.2 g以內(nèi)的稱量精度。

一條全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線的產(chǎn)能相當(dāng)于8臺(tái)傳統(tǒng)手工封口設(shè)備，大幅降低了人工制造成本，同時(shí)可使車間的使用面積減少60%以上，大幅提升了投入產(chǎn)出比和能效比。

(7)全自動(dòng)切角包裝塑封機(jī)

采用全自動(dòng)封口包裝技術(shù)，具有切角密接功能，可實(shí)現(xiàn)包裝塑封盒熱縮表面無(wú)折角、無(wú)褶皺、無(wú)堆積，達(dá)到“天衣無(wú)縫”的塑封效果。切角塑封能使切膜線與盒子開(kāi)啟線完全重合，加上創(chuàng)新易撕口設(shè)計(jì)，使消費(fèi)者能更輕易的撕開(kāi)塑膜，達(dá)到更好的消費(fèi)體驗(yàn)感，徹底解決了傳統(tǒng)塑封機(jī)無(wú)切角、塑封后盒子棱角膜堆積嚴(yán)重，影響美觀度和牢固度的等產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

(8)全自動(dòng)袋裝生產(chǎn)線

全自動(dòng)裝袋生產(chǎn)線，支持多種袋形的生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卷膜制袋、冷卻沖刀成型，自動(dòng)稱量、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)充氮、自動(dòng)封口、自動(dòng)噴碼、自動(dòng)校驗(yàn)克重等功能，產(chǎn)能可達(dá)到60袋/分鐘以上，稱量精度可控制在±0.2g以內(nèi)。

相比于傳統(tǒng)手工生產(chǎn)，至少可節(jié)省13個(gè)人工，有效降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。

(9)全自動(dòng)小罐裝盒機(jī)

全自動(dòng)裝盒生產(chǎn)線，通過(guò)運(yùn)用高速SCARA機(jī)器人+機(jī)械視覺(jué)雙重定位技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送、自動(dòng)裝盒、自動(dòng)合蓋、自動(dòng)噴碼等流程，可實(shí)現(xiàn)500-600盒/小時(shí)的產(chǎn)能。

該技術(shù)取代了傳統(tǒng)人工裝盒，節(jié)省至少60%的人力成本，產(chǎn)能效率提升1倍以上，大幅降低了單位制造成本。

(10)工廠綜合數(shù)據(jù)可視化

通過(guò)運(yùn)用數(shù)字化技術(shù)、IT與OT的深度融合(即ERP、MES、WMS、SCADA等)，將軟件系統(tǒng)與自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)、AI挑茶機(jī)器人、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)包裝、中央監(jiān)控室等設(shè)備的集成打通，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)工廠的運(yùn)營(yíng)流程、產(chǎn)品工藝流程等進(jìn)行可視化呈現(xiàn)。

3、數(shù)字化升級(jí)在上下游的延伸

針對(duì)上游農(nóng)業(yè)，小罐茶通過(guò)培訓(xùn)茶農(nóng)、加強(qiáng)茶園管理、以訂單形式開(kāi)展高標(biāo)準(zhǔn)茶園種植計(jì)劃，從源頭保證每一批次的茶葉產(chǎn)品都具有穩(wěn)定、統(tǒng)一的高質(zhì)量;在名茶產(chǎn)地與供貨商進(jìn)行深度合作，建立茶園、茶葉、茶農(nóng)的數(shù)據(jù)化信息采集系統(tǒng)，讓每一片葉子從被采摘的那刻起就有跡可循，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯和保證產(chǎn)品品質(zhì)的可控性。

針對(duì)下游商業(yè)，小罐茶線下銷售有專屬的網(wǎng)絡(luò)渠道，通過(guò)ERP客戶管理系統(tǒng)、高效商務(wù)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)商品流、信息流的雙向有機(jī)整合，不僅縮短生產(chǎn)與市場(chǎng)間的溝通距離，實(shí)現(xiàn)管理效率的大幅提升，還可快速反饋終端銷售信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品需求的種類、數(shù)量的預(yù)測(cè)，使生產(chǎn)端通過(guò)靈活的加減法及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)變化。正在策劃的智慧門店和精準(zhǔn)營(yíng)銷系統(tǒng)，也將更加精準(zhǔn)的觸達(dá)消費(fèi)者需求，從而調(diào)配精準(zhǔn)生產(chǎn)供給計(jì)劃。

針對(duì)管理模式，小罐茶也不斷進(jìn)行數(shù)字化改進(jìn)。公司按照統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一編碼的原則建設(shè)，依據(jù)各個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如組織架構(gòu)、人員信息、產(chǎn)品信息等等，建立OA、EHR、CRM、ERP、BI等企業(yè)管理信息系統(tǒng)，并通過(guò)與Oracle公司的合作實(shí)施了企業(yè)服務(wù)總線系統(tǒng)項(xiàng)目;通過(guò)主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)可以將各個(gè)信息系統(tǒng)有機(jī)鏈接，既減少人工重復(fù)工作，又有效避免匹配錯(cuò)誤，大大提高工作效率。公司在管理模式上的數(shù)字化實(shí)踐，大幅降低了管理運(yùn)營(yíng)的時(shí)間、人力和資金成本，為下一輪科技環(huán)境下的企業(yè)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

03

總結(jié)與展望

通過(guò)十年的探索與實(shí)踐，公司基本實(shí)現(xiàn)了“從茶園到茶杯”的全產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)化布局，創(chuàng)造性的尋得一條標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；?、數(shù)字化的科學(xué)做茶路徑，一定程度推動(dòng)了中國(guó)茶行業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程，但這只是中國(guó)茶數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中的一小步，要實(shí)現(xiàn)茶產(chǎn)業(yè)向數(shù)字經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型發(fā)展，還需要以全產(chǎn)業(yè)鏈的視角，借助數(shù)字化頂層設(shè)計(jì)，進(jìn)行全渠道、全方位的數(shù)字化改造和轉(zhuǎn)型升級(jí)。

茶企、政府和有關(guān)部門之間要建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，共同推進(jìn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。一方面，可嘗試構(gòu)建茶葉大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)，推進(jìn)茶葉產(chǎn)供銷數(shù)據(jù)的進(jìn)一步整合，實(shí)現(xiàn)茶葉生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理領(lǐng)域的信息化升級(jí)轉(zhuǎn)型，同時(shí)借助于信息鏈實(shí)現(xiàn)對(duì)茶產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的改造和重構(gòu)，加快推進(jìn)茶產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，讓資源得到更為優(yōu)化的配置;另一方面，充分利用“互聯(lián)網(wǎng)+”、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術(shù)，拓展茶產(chǎn)業(yè)的休閑、文化等功能，推動(dòng)茶產(chǎn)業(yè)與鄉(xiāng)村旅游、休閑民宿、茶文化、電子商務(wù)、新零售等產(chǎn)業(yè)的深度融合，促進(jìn)茶產(chǎn)業(yè)、茶科技、茶文化的融合發(fā)展。

周成偉

北京小罐茶業(yè)有限公司工業(yè)裝備部技術(shù)研發(fā)總監(jiān)，特聘設(shè)備開(kāi)發(fā)專家。第十四屆IDC顛覆者獎(jiǎng)獲得者(獲獎(jiǎng)項(xiàng)目)，AI技術(shù)引入茶葉加工行業(yè)開(kāi)拓者;小茶餅系列裹紙-餅-碼項(xiàng)目開(kāi)創(chuàng)者。擁有實(shí)用新型發(fā)明專利6項(xiàng)。

具體內(nèi)容詳見(jiàn)《中國(guó)茶葉加工》雜志，2022年第3期文章《數(shù)字化茶廠的探索與啟示——以小罐茶為例》，頁(yè)碼：73-77，作者：周成偉，吳學(xué)進(jìn)，蘆坤，何文龍，房經(jīng)川。

來(lái)源：中國(guó)茶葉加工

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