我國紅碎茶初制始于1958年。自1964年在全國六個(gè)點(diǎn)普遍開展試制至今的27年間，已形成有傳統(tǒng)制法、轉(zhuǎn)子制法刃C·T·C制法及L·T．P制法四種基本制造方法。各種制法的初精制工序相同，但初制各工序的工藝技術(shù)指標(biāo)各有差異。
紅碎茶的初制與紅條茶初制一樣，都必須通過鮮葉驗(yàn)收與管理、萎凋、揉捻（增加揉切過程）、發(fā)酵與干燥等工序。本節(jié)著重介紹紅碎茶工藝技術(shù)指標(biāo)，尤其是矯切工序中使用的不同機(jī)具及其操作方法。其他與紅條茶初制相同之處不在此贅述。
(1)萎凋
紅碎茶制造中，有不經(jīng)萎凋的制法，但實(shí)踐證明不經(jīng)萎凋的紅碎茶片茶多，內(nèi)質(zhì)缺少濃強(qiáng)度。傳統(tǒng)制法對(duì)萎凋葉含水量要求為61-63％，轉(zhuǎn)子制法對(duì)萎凋葉的含水量要求為59-61％，C·T“C制法對(duì)萎凋葉含水量要求為68一70％，而L·T．P加C·T·C制法的萎葉含水量要求較高，一般為68-72％。盡管萎凋葉的含水量要求不同，但均需有一段萎凋時(shí)間，使葉內(nèi)的化學(xué)成分產(chǎn)生一定的變化。
（2)揉切
揉切是區(qū)別各種制法的主要工序，由于揉切的機(jī)械不同，工藝技術(shù)亦相應(yīng)不同，其產(chǎn)品的外形、內(nèi)質(zhì)亦不同，導(dǎo)致了幾種主要制法的產(chǎn)生?，F(xiàn)就目前我國的四種主要制法的揉切工序簡介如下：
?、賯鹘y(tǒng)揉切法傳統(tǒng)制法是一種較為原始的制法，60年代中末期，我國各茶廠普遍使用，其制法特點(diǎn)是采用平面揉茶機(jī)與平面切茶機(jī)，先打條后揉切。
使用平面揉茶機(jī)揉捻又叫“平揉”，平揉機(jī)一般分90型（揉桶直徑為90厘米）、60型、50型等，投葉量根據(jù)揉機(jī)型號(hào)而定，不宜過多或過少，過多翻轉(zhuǎn)成條困難，葉細(xì)胞不易破損，過少不便加壓，葉細(xì)胞破損亦達(dá)不到要求。全程揉捻時(shí)間，春茶宜長，約40分鐘，夏茶宜短，約35分鐘。加壓時(shí)應(yīng)掌握輕、重、輕原則。同時(shí)要注意原料的老嫩、萎凋葉的含水量，以及氣溫的高低，而靈活掌握。原料嫩、含水量高、氣溫高，揉捻時(shí)間可稍短，加壓宜稍輕；原料老、含水量低、氣溫低，揉捻時(shí)間可稍長，加壓應(yīng)稍重。以春茶40分鐘揉捻為例，不加壓揉10分鐘，輕壓8分鐘，松壓2分鐘，加中壓8分鐘，松壓2分鐘，再加中壓8分鐘，松壓2分鐘，下機(jī)解塊篩分。解塊篩分的目的在于散熱。篩底取芽茶送發(fā)酵作葉茶，篩面進(jìn)行揉切。
使用平盤式切茶機(jī)進(jìn)行揉切也叫“平切”。平切機(jī)具一般為70型、55型盤式揉切機(jī)。經(jīng)揉捻后的茶坯，一般經(jīng)3次平切、三次解塊，第一次平切時(shí)間為25-30分鐘，解塊篩分取篩底一號(hào)茶，篩面復(fù)切，二切時(shí)間為20-25分鐘，然后進(jìn)行第二次解塊篩分，取篩底為二號(hào)茶，篩面進(jìn)行第三次揉切，再行解塊篩分，取篩底為三號(hào)茶，篩面作尾茶，一并送發(fā)酵。各號(hào)茶及時(shí)發(fā)酵后分別干燥歸堆。
傳統(tǒng)揉切法產(chǎn)生葉茶(FOP,OP)，第一切的一號(hào)茶作FBOP;BOP,FBOPF等高檔碎片茶，二切、三切的二號(hào)茶和三號(hào)茶作BOP,BOPF,IBP,F,D等。
傳統(tǒng)制法的產(chǎn)品葉、碎、片、末四類花色齊全，分檔清楚，干茶色澤烏潤。各次揉切篩分可將不同嫩度的芽葉分次取出，以有利精制。但由于葉組織的破壞不強(qiáng)烈，細(xì)胞破損率低，每次的切時(shí)過長，全程揉切時(shí)間一般超過100分鐘，加之溫度過高，加速了內(nèi)含化學(xué)成分的氧化，因而往往造成發(fā)酵過度，使香味濃強(qiáng)度降低，而且尾茶多，對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益不利。
傳統(tǒng)揉切法使用的機(jī)具多，安裝占地大，花工多，因而成本較高，同時(shí)只能進(jìn)行間隙式的生產(chǎn)，對(duì)初制機(jī)具聯(lián)裝，進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn)，帶來技術(shù)上的困難，目前我國除少數(shù)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)還采用此法外，在大型茶廠已被逐步淘汰。
?、谵D(zhuǎn)子揉切法轉(zhuǎn)子揉切法的切碎是采用臥式轉(zhuǎn)子機(jī)完成的。茶葉經(jīng)過揉捻，茶坯緊卷成條后投入轉(zhuǎn)子機(jī)進(jìn)茶口，由螺旋推進(jìn)器推至切碎區(qū)，通過擠壓、絞切切碎茶坯，再從機(jī)尾排出，在轉(zhuǎn)子機(jī)中的時(shí)間短，絞切擠壓力大，顆粒較平切緊結(jié)，尾茶較少，一般為6一10％，經(jīng)濟(jì)效益較高。茶坯下機(jī)后經(jīng)篩分散熱，三切三篩取一、二、三號(hào)茶及尾茶，分別及時(shí)送發(fā)酵。
