紅碎茶加工干燥

  紅碎茶的干燥分2段進(jìn)行。先在高溫情況下迅速停止酶的活性,使有效的品質(zhì)成分固定下來。然后在稍低的溫度下充分干燥至含水量4%~ 5%,達(dá)到揮發(fā)香氣、保持品質(zhì)的目的。


 ?。ㄒ唬┮淮胃稍餆彷斔蛶礁稍餀C(jī)的輸送帶進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)120℃~130℃。當(dāng)發(fā)酵葉遇此高溫時(shí),發(fā)酵便迅速終止,同時(shí)大量蒸發(fā)水分。進(jìn)入機(jī)體烘箱后,由于分層引進(jìn)熱風(fēng),百頁板的各層溫度較為均勻,茶坯繼續(xù)蒸發(fā)水分,在15~25分鐘內(nèi),含水量可降至5%。一次干燥的毛茶色澤烏潤。

  (二)二次干燥作業(yè)分2次進(jìn)行。第一次為“打毛火”,進(jìn)風(fēng)口溫度110℃~115℃,采用薄攤,快速或中速,爭取毛火茶干度達(dá)到八成干,即含水量為15%~25%。下機(jī)攤晾散熱,使茶坯內(nèi)水分重新分布,冷卻至室溫再進(jìn)行第二次干燥,稱“足火”。足火溫度宜稍低,進(jìn)風(fēng)口溫度為85℃~90℃,攤?cè)~可稍厚,時(shí)間稍長,烘至足干(一般含水量為5%左右)。下機(jī)后攤晾裝袋(箱),或即行歸堆精制。

 ?。ㄈ┝骰哺稍镉昧骰哺稍锏膬?yōu)點(diǎn)之一是茶葉在烘箱內(nèi)被由下而上的一股熱噴流托住,呈一種漂浮層在箱體內(nèi)由前向后緩緩移動(dòng)。由于茶葉被熱風(fēng)吹起上下翻動(dòng),熱交換快,效率高。在流化干燥過程中,顆粒經(jīng)摩擦變小,筋毛吹出。單位面積的出茶量比鏈板式高10~20倍,每千克茶煤耗也可降到0.5千克標(biāo)準(zhǔn)煤以下。流化床干燥機(jī)的另一優(yōu)點(diǎn)是沒有運(yùn)動(dòng)部件和鏈條,維修量少,使用費(fèi)低;烘程短,只有10分鐘;茶葉的茶黃素含量高,茶湯鮮爽。但顆粒粒度小,色顯灰。針對存在的問題,改一段流化為三段流化,即機(jī)內(nèi)溫度先高后低,第一段進(jìn)口部分為120℃,中間段為105℃,后段為80℃。一次干燥,烘干時(shí)間為16~20分鐘,接近鏈板式烘干機(jī),可改善茶葉外形色澤。 

責(zé)編: apple
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